国产飞机C919中央翼条竟然是用3D打印出来的

发布时间:2017-11-27

C919中型客机(COMAC C919),是中国按照国际适航标准研制的干线民用飞机,于2008年开始研制,计划于2016年首飞。基本型混合级布局158座,全经济舱布局168座、高密度布局174座,标准航程4075公里,远距离航程5555公里。C919飞机于2015年11月下线后,已经取得了我国的试航性论证,如果顺利,2017年5月5日将首飞。

令人意向不到的是C919中的的中央翼条竟然是用3D打印技术制造的,而3D打印技术能够经受得住考验吗?事实证明,完全可以!虽然我国3D打印技术发展较晚,但是大有后来居上的趋势。

  飞机的中央翼是连接左右大翼的结构,用来承受两边大翼的升力和机身的重力,是整架飞机受力重要的部件。一般在机身内部,通常只有受力结构,没有完整的机翼外形。

 截至目前,已经比较成熟的3D打印技术通常分为4类:包括光固化技术、叠层实体制造技术,熔融沉积造型技术和激光烧结技术。而航空领域前沿的技术为金属构件激光成型技术。该技术以合金粉末为原料,通过激光融化逐层堆积,从数字模型一步步完成大型复杂构件的成型。

 (图为:金属构件激光成型技术)

  C919中央翼条就是利用金属构件激光成型技术实现3D打印的。通过金属构件激光成型技术以合金粉末为原料,通过激光融化逐层堆积成型的技术达到成型的。3D打印目前还有很多不足之处,但是会越来越趋于完善,将来只有你想不到的,没有做不到的!

3D打印对于未来军工、医疗、家居各方面都有深远的影响,在未来,3D打印对生活的影响会越来越大,同时也将为人类的生活带来更多的便利。

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