SLM技术（选择性激光熔融）常用于钛、铝或不锈钢材料的打印，黄金或银合金很难利用激光熔融直接制造，因为它们具有高反射率和导热性。由于其较高的技术门槛，贵金属3D打印还存在以下至少三个问题。

1.  表面精度和光滑度。3D打印出来的珠宝首饰成品，其表面精度和光滑度难以与传统失蜡铸造的首饰相比，需要大量的后处理工序。

2.  贵金属粉末成本高昂。能够用来3D打印的贵金属粉末，纯度、颗粒度要求非常高，因此成本较高。

3.  贵金属具有较高的反射率和导电性。将贵金属与其它金属或粘合剂混合或许能够解决这个问题。

尽管面临着诸多难题，人类对贵金属3D打印的探索已经有了不小的进步。2014年，EOS公司推出一款可直接3D打印贵金属的设备，用来3D打印珠宝首饰以及高端手表。

2016年3月，英国Cooksongold公司开发了铂金粉末。公司与白金协会（PGI）合作，打造出了世界首批3D打印的铂金首饰。前者的作品是根据中国古代花瓶设计的手镯，后者的作品则是以骨骼结构为灵感的镂空袖口。

2017年3月，德国贵金属与金属化学FEM研究所宣布研究出了一种新方法，可以显著提高通过选择性激光熔融（SLM）技术3D打印黄金的质量。研究者将金与铁和锗混合，因为这两种合金中的铁和锗都被氧化了，可以降低合金的反光率。FEM的研究成果不失为一种可行的解决方案。

使用3D打印贵金属首饰，不仅仅可以缩短时间，主要的是提高了设计师的设计自由度。设计师可以不用考虑加工工艺，随意发挥自己的创意了。一旦这种贵金属3d打印机大量应用，那么整个珠宝首饰工艺流程，将砍掉蜡模和铸造这两个环节，处于这两个环节上相关产业人士的饭碗可能就被端掉。当然，目前由于技术不够成熟，成本过高等原因，暂时不会大量发生这种事情。