3D打印是用于快速原型制造的标志性制造技术，然而近年来很多工业制造厂商将其作为主要的生产方式。3D打印工厂由一系列3D打印机组成，它们可同时连续运行，以提高零件的生产效率。为了使3D打印工厂能够持续高效运转，减少3D打印设备停机的时间是至关重要的。

众所周知，影响3D打印生产效率的两个主要因素是打印机自动化运行和打印机的可靠性。3D打印机需要长时间运行，并且避免出现设备故障或零件质量问题，而且打印不同零件时的转换时间更需要尽可能无缝衔接。 此外，对庞大的3D打印机群进行管理也是非常繁琐耗时的。对此，Markforged 3D打印机特有的功能可以助您高效的管理3D打印工厂。

Markforged公司推出的3D打印工厂一周可以生产数以千计的产品零件，由25台3D打印机组成，可以包含Onyx One、Onyx Pro、Mark Two以及Mark X系列不同的机型，这个3D打印工厂在2017年5月份共计生产了10500个产品零件， 成品合格率约占92％。

系统特征

高质量的软件、硬件与高性能复合材料的独特结合，使Markforged 3D打印工厂不仅生产高效，而且更便于产品的规模化生产。

首先，Markforged优化3D打印设备每一个方面，使得3D打印过程非常顺畅。 利用Eiger软件中的Liveprint监测功能，使3D打印机可以在无人看守时模式下自动化进行产品打印。

 
新近的3D打印机操作系统支持“打印队列”功能，可以实现不同打印机轻松管理大批量打印序列。 此外，无料警告将会实时跟踪打印原材料的供应情况，以确保人员能够及时更换新料仓。

 
在硬件方面，所有Markforged 3D打印机的打印托盘上装配运动耦合器，这使得将面板移除后允许以高达10微米的精度重新安装回去， 这样就可以大限度地减少重装打印托盘的需要，所以花在校准上的时间会更少，从而将更多时间留给3D打印。 硬件的设计是以用于连续使用为目的，因此所有打印机都可以长时间运行，而不会出现过热或机械故障的风险。
此外我们在3D打印工厂方面还有另一个优势。 我们的3D打印机解决方案和我们的打印材料质量确保打印产品的表面光洁度，打印后处理方便。 所有打印材料和打印过程都是办公室友好的，所以不需要特殊的设施或处理程序。
3D打印工厂的运营

在Markforged 3D打印工厂，仅需一个人负责从3D打印托盘上拆下部件，并为下一个打印任务设置打印机。 这个人每天清理打印托盘，每周运行两次utilities模块。当需要时，他们还执行打印设备维护工作，例如喷嘴的更换和校准等。

3D打印工厂的设备都具备所有Markforged公司产品的性质;：用户友好，干净，设备运行出奇的安静。 由于3D打印工厂非常容易实现，因此即使在普通办公室环境中也可以进行复制。 我们发现三位一体货架对于我们的打印工厂非常有用，因为它们可以容纳四台打印机和四个干燥箱，在底部的架子上提供额外的空间，用于工具和箱子来放置成品零部件。 升级到8台打印机可以使用120伏和20安培的电源供电,这在美国大多数建筑规范中是标准的。

 

我们的3D打印工厂几乎是一个能够实现完全自主生产的工厂，每周工作六天，每天都有75％的时间处于打印机运行状态。整个制造过程井然有序,并且无噪音和有毒气体污染。通过高度集成化的Markforged生态系统，使得制作高品质的零件变得更加得心应手。