自2022年4月宣布收购Teton Simulation Software以来，Markforged一直致力于将Teton的SmartSlice技术集成到他们熟悉的Eiger软件工作流程中。现在它正式登陆啦，即日起将作为免费试用使用。有了仿真功能，可以直接让您在Eiger中虚拟地测试部件的强度和刚度，这意味着您可以在打印之前就可以验证部件的性能。

本篇文章，让您了解如何使用Simulation、它能解决什么问题、它是如何工作以及制造商现在是如何使用Simulation的？

现在开始，任何拥有Markforged Eiger账户的人都可以立即免费试用模拟。如果您还没有Eiger账号，请先注册完Eiger再免费访问Simulation。

到2023年4月为止，仿真的功能版本是免费试用的，之后将转为付费订阅服务。

想要注册免费试用，请访问https://markforged.com/simulation-free-trial。

想要把3D打印的零件用于模具或要求苛刻的终端部件，必须要对零件的强度和性能充满信心。

传统上，想要实现的话需要采取以下几点:

1) 繁琐的设计-打印中断测试周期，这会延长交货时间，消耗过多的材料并需要额外的工作来实现最终的测试结果；

2) 效率低、成本高-需要专业人员进行分析；

3) 不断使用不同的填充密度和增强材料来构建零件。

我们承诺将提供一种快速、自动化的方法来验证部件性能并最终使其快速、轻松地打印出精确优化的部件，以满足最苛刻的终端应用程序。我们的切片软件模拟功能意味着不再有繁琐的设计步骤，无需中断打印测试周期，不需使用任何多余的材料投入到构建部件上。

■ 仿真提供信心

模拟让您相信3D打印部件将具备苛刻行业所需强度。针对增材制造进行了优化的强大模拟技术，让任何用户都可以虚拟测试零件，省去了对配置打印参数进行猜测，即可满足性能要求。

■ 仿真可以让您更快地交付部件

与需要专业知识和耗时分析的传统模拟工具不同，Simulation被集成到Eiger中，并针对增材制造进行了优化，因此用户可以在他们熟悉的切片软件和打印工作流程中测试零件。

■ 仿真降低了3D打印零件的成本

通过自动优化所需的材料和连续纤维增强量。可轻松地应用优化设置以满足您对强度、成本和打印速度的需求，避免过度构建的部件和浪费的材料。用虚拟测试代替典型的5到25次迭代的试错打印可以为每个零件节省数百甚至数千美元。最终，这使得纤维增强复合材料部件的使用得以扩大，更多的金属工具和最终使用部件可以以一种更快、更便宜、更轻松的方式更换。

仿真使任何生产3D打印零件的人都能够验证零件的强度和刚度。它建议优化打印配置以减少打印时间或材料成本。

考虑到性能、成本和时间要求，任何人都可以快速地进行:

■ 一键验证：在确定锚和负载面之后，输入负载值、安全系数和最大挠度(刚度)，按“验证”以运行模拟，来确定零件是通过还是失败。

■ 一键优化：可运行多个模拟以生成可选打印配置，优先考虑更快的打印时间或更少的材料，同时也可确保满足性能要求。

■ 一键打印：确认当前配置，点击“打印”按钮即可。

高性能汽车研发中心Larsen Motorsports正在使用Markforged公司的仿真技术来改进其喷气发动机加速赛车的方向盘设计。

他们传统方法是购买了铝制的方向盘，然后进行修改(在一个漫长的过程中)，其形状比赛车手Josette Roach的手要大得多，这将安全性和性能都置于风险之中。拉森开始探索使用3D打印制作方向盘，发现利用3D打印的好处有：

1) 提供更好的抓握力；

2) 当铝合金缺失时，可快速找到替换铝合金材料，更快地完成制造所需部件，否则需要几周或几个月才能制造完成部件。

时间就是一切。在比赛之前，拉森需要准备最好的部件，以最大限度地保障车手的安全，让他们能够成功。当供应链延迟，需要很长的交货时间，这会影响到拉森随时做好准备的能力。为了寻找解决供应链延迟的可靠和可重复的解决方案，拉森找到了Markforged的仿真功能。

通过仿真，拉森改进了Onyx™+连续纤维增强(CFR)方向盘的设计并优化了打印配置。对3D打印方向盘的物理测试证实，它具有取代铝合金所需的强度和刚度。最终，这让他们能够更快地交付所需的高性能部件。在这种情况下，他们相信方向盘可以保证驾驶员的安全并让他们发挥作用。

华融普瑞(北京)科技有限公司作为Markforged在中国的授权增值经销商提供3D打印全流程、全价值链解决方案，涵盖面向3D打印的拓扑优化、3D打印服务、材料定制、设备定制和3D打印设备研发等核心环节。公司助力众多用户重新定义产品，重塑产品生命周期价值链，用户行业覆盖汽车、航空航天、医疗、消费品和教育等众多领域。通过创新型的自主研发和3D打印应用服务为客户创造价值。

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