利勃海尔连续使用HAGE 140L五年多零故障零维护
Liebherr-Hausgeräte Lienz GmbH是利勃海尔集团生产基地之一。该公司在东蒂罗尔的工厂拥有1400多名员工，主要生产家用冰箱和冰柜还为工厂制造冷敷设备。自从1954年制造出第一台冰箱以来，利勃海尔一直是冰箱行业的市场领导者之一。在冷却和冷冻技术领域，Liebherr-Hausgeräte Lienz GmbH是高端领域的供应商之一。
隔夜即可制造完成组件 提高工作效率
我们的产品线可以提供统一的标准设备，也可为客户提供自主个性化设计，客户可直接在线订购所需的设备。同时我们也可为零售业提供定制的制冷解决方案，比如冷却装置等。
——利勃海尔车间部门Lucas Putzhuber
然而，在实际生产过程中，却带来了诸多挑战。利勃海尔非常注重环保，于是他们找到了一个解决方案，利用增材制造来帮助他们使用尽可能少的材料，减少废料产生。
广泛的应用领域
利勃海尔多年来一直使用3D打印技术。过去，所需的3D打印组件是从第三方那购买的，主要用于原型生产领域。慢慢地，他们开始自己使用3D打印来制造零件。
利用HAGE 140L生产大型部件
利勃海尔对3D打印机最重要的要求就是可生产大尺寸零件且材料开源。在成本效益分析中，FDM技术明显领先。在材料方面，灵活性对利勃海尔来说也非常重要，不想因为材料而被局限住，他们主要使用的材料有PLA，但有时也需要TPU、ABS或ASA。
24/7可靠运行
幸运的是，我们不需要对这台机器进行任何维护或保养，即使在周末，它也是全天运行。直到现在我们才对机器进行了第一次修改，原因是打印头需要升级。”利勃海尔Wibmer满意地指出。
Hage3D董事总经理Thomas Janics说，“像利勃海尔这个客户就是一个利用增材制造技术来减少成本的典型案例。最初使用3D打印只是做个原型设计，慢慢地，再将应用范围逐步扩展。”
Putzhuber补充道：“没错。我们在设备和夹具制造领域拥有一些非常有想法的设计师。他们很快就发现3D打印开辟了许多全新的可能性，可以让他们每天都打印出一些新的部件。有时，当注塑件丢失或需要快速修改时，3D打印可以让他们在短时间内为我们的生产制造零件。”
Josef Wiebmer是HAGE 140L的“超级用户”之一，从一开始就支持3D打印
利勃海尔生产的商用冰箱和冷冻柜
在利勃海尔用HAGE3D 140L运行的这五年中，每年加工的塑料丝材多达120公斤。换句话说，相当于每年用这台机器加工的塑料丝材可将140L容量的物体完全填充大约六次。
Wibmer
对我们来说，3D打印已经变得不可或缺，随着当前打印头转换为DSD打印头，让我们可以在机器上实现更高效地零件生产。
DSD打印头，DSD代表直接同步驱动，可提供更高的排放率和更精确的数量输送。打印头重量也很轻，对系统的整体性能也有所提升，伺服电机使两台挤出机能够独立快速地释放，以实现更精准的双喷头打印。
Janics
Putzhuber 总结到，“总的来说，通过使用HAGE3D 140L让利勃海尔解决了很多制造问题。只需用两天的时间完成培训后，再对系统进行简单调试就可直接使用。对我们来说，140L已经成为我们原型和零件生产不可或缺的设备。”
关于我们
华融普瑞（北京）科技有限公司是3D打印全服务提供商，不仅依托买断奥地利HAGE公司先进的3D打印技术，还是Markforged在中国的授权增值经销商，可为客户提供3D打印全流程、全价值链解决方案，涵盖面向3D打印的拓扑优化、3D打印服务、材料定制、设备定制和3D打印设备研发等核心环节。公司助力众多用户重新定义产品，重塑产品生命周期价值链，用户行业覆盖汽车、航空航天、医疗、消费品和教育等众多领域。
华融普瑞还是国家高新技术企业，北京市科学技术协会成员。公司在3D打印工艺、材料、拓扑优化设计和增材智造云平台等领域拥有多项核心专利，并获得了ISO9001质量管理体系, ISO 14001环境管理体系和ISO 45001职业健康安全管理体系认证。