66%  时间节约

75%  小批量工具生产成本

60%  工具轻量化

Guhring UK成立于1973年，是Guhring集团位于伯明翰的子公司

-制造精密切割工具。该公司开始作为一个更标准化的切削和铣削工具的股东。如今，Guhring英国为一些世界上最大的公司生产定制的切割和铣削工具，包括宝马、捷豹路虎、空中客车和BAE系统公司。公司专业生产硬质合金和多晶金刚石刀具，享誉世界。他们的PCD工具系列是定制的，以满足客户的要求，并通过在定制的淬硬工具钢体上钎焊超高硬度的工业级金刚石切割尖端来制造

Guhring UK制造的每一件特殊工装都需要先经过客户的设计和批准。根据组件的大小和复杂性，特殊工具的设计、测试和内部制造可能需要长达八周的时间——在设计得到批准之前，甚至不能开始使用工具。规模较小、产量较小的制造商无法证明特殊工具的成本或交货期是合理的。Guhring英国PCD生产主管艾伦•皮尔斯(Alan Pearce)表示:“当我们开始考虑供应小批量客户时，这就成了一个问题。”这促使公司将增材制造作为一种选择，以开辟新的收入来源，减少现有产品的交货时间，并为较小的客户提供更快的交付周期。

Guhring英国公司的工程师们已经能够在用金属打印刀具之前，先用复合材料快速做出刀具的原型。

该团队研究了3D打印，使他们的产品和服务可用于更广泛的业务

-尤其是小批量的。“我们的想法是降低原型成本和迭代周期时间，”Pearce说。他们与当地的Markforged partner Mark3D UK合作，寻找最适合他们需要的3D打印机，并决定使用Markforged Metal X系统和Markforged 连续纤维 3D打印机来为客户提供样品和工厂维护。随后，该公司开始使用碳纤维3D打印机来制造小批量的特殊工具原型，并迅速转向金属3D打印来生产功能工具。Pearce说:“我们现在可以生产一次性的产品，并以较低的成本、不到三分之一的时间提供给客户。”

第一个3D打印工具Guhring英国制造是一个铣刀使用H13工具钢。“一天之内，我们就设计并打印了一件Onyx(尼龙与碎碳纤维混合)工具，我们可以立即看到，在制造过程中是否会遇到任何问题。”五天之内，我们打印并烧结了一个功能齐全的金属刀体。使用Markforged 3D打印机可以加速一切。在添加了切割头后，Guhring将初始工具用作切割铝的铰刀，发现它的性能非常好。然后，工程师们改变了刀尖几何形状的配置，把3D打印工具当作铣刀来测试它的性能，并进行了偏心加载。这也完全按照计划进行。3D打印工具比其传统的前辈轻60%，这允许更快的工具更换周期和减少周期时间。这个应用程序的发现使公司能够以低得多的价格为客户生产更多功能、更轻量的工具。

Guhring UK现在有能力为小型企业提供服务，使他们的产品和服务更容易获取。该公司的工程师甚至已经开始试验3D打印冷却流道——这是Markforged的首批尝试该应用的客户之一。使用了Markforge 3D打印机后，Guhring UK省下的钱并不会被浪费掉，Pearce说，任何节省下来的钱都将“重新投资到公司，这样我们就可以继续发展，为我们的客户提供更大更好的产品。”至于节省的额外时间，Pearce说，它将重新部署到生产零件的制造。Markforged 3D打印机的加入，已经使工程师们得以解放他们的五轴工厂和传统技术，生产其他能够产生收入的零部件，从而提高了公司的收益。