近日，小编从外媒了解到，在美国知名连续碳纤维及金属3D打印公司Markforged的助力下，已有近10年历史的美国机器人战斗系列BattleBots将3D打印技术应用到机器人大战的赛场中。自2000年首播以来，这档热烈、刺激的机器人对抗赛，为所有喜欢机器人的极客们带来了乐趣。

近年来，3D打印的融入已经帮助BattleBots团队增加很多竞争优势，为机器人添加了更多的功能。例如，去年，麻省理工学院(MIT)工程专业的学生和毕业生组成的波士顿团队SawBlaze利用Markforged金属的3D打印技术，制造了一款名为saw的火焰投掷机器人。

2019年世界机器人大战锦标赛的拍摄期间，Markforged的高强度、轻量型的连续碳纤维技术扮演了重要的角色，在两周内，公司协助29个现场作战团队生产了160多个3D打印机零件。Markforged公司提供了4台3D打印机，帮助参赛者及时修复受损的机器人，提高性能并实时改进设计。

BattleBots Inc.的创始人兼执行制片人Greg Munson表示:“使用Markforged 3D打印机，能快速修补在打斗中破损的机器人，让团队能够继续战斗。”

“Markforged为许多机器人的发动机定制了减震支架。这降低了安装不当的发动机故障率，提高了比赛过程的可靠性和刺激程度。”

6月7日，在美国探索发现频道播出的2019年BattleBots世界锦标赛首映式上，三支团队使用了Markforged 3D打印技术的不同应用展开激烈竞争。

Valkyrie机器人

Valkyrie团队使用Markforged 3D打印机生产了55个3D打印零件，它的设计是主要用来破坏其他机器人的底盘系统。

正如Valkyrie团队的队长Leanne Cushing所说: “我们为Valkyrie共制作了200多个Markforged 3D打印零件，为这个赛季做准备。

凭借这两个月的时间，充分利用Markforged3D打印机进行生产，轻松的将2019年改进的新设计投入使用，在提高效率的同时也节省了大量的时间和成本。”

HyperShock机器人

HyperShock机器人团队也使用了Markforged 3D打印机生产部件，这是一款垂直盘式旋转机器人，它使用的是Markforged的 Onyx（尼龙加碳纤维）复合材料，制造了30多个3D打印的零件。

HyperShock团队的队长James Cooper解释说:“使用Onyx复合材料打印零件为我们节约了成本，它的重量很轻并且设计灵活，同时又保持了我们在战斗中所需要的高强度性能，这是传统制造方法无法实现的。”

“在比赛中，当我们发现设计中存在缺陷时，我们会在拍摄现场直接打印改进后的零件。使用Markforged生产的零件让机器人能实时优化，更好的飞行。”

3D打印onyx零部件

Quantum机器人

Quantum是一个重量达35000磅的粉碎机器人，使用Markforged制造了21个3D打印零件。“构造Quantum机器人是一个非常令人激动的过程，” Quantum团队的队长James Cooper说。“为了实现战斗目标，我们必须设计超轻的零部件，同时在关键的位置上保持超高强度。

“Mark Two 3D打印机帮助Quantum实现了这一目标，使用Markforged连续碳纤维材料打印零件取代了铝加工的零件。在有限的时间里，提高效率，保证零件的强度，使Quantum机器人更可靠。”

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华融普瑞公司简介

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华融普瑞联合奥地利知名工业设备提供商HAGE公司建立中国研发中心，共同开发的工业级FFF技术3D打印设备，立足于满足3D打印应用的未来需求。HAGE 3D打印设备是集非金属及金属和陶瓷打印为一体的高速打印设备，材料范围广泛且开源，有效降低工业化应用的成本；超大成型尺寸能满足汽车、航空等工业化应用场景，五轴联动能够有效的免除支撑，提高打印速度。

秉承3D打印全服务提供商（3DP FSSTM）理念，华融普瑞已助力众多用户重新定义产品，重塑产品生命周期价值链，提升差异化竞争优势，用户行业覆盖汽车、航空航天、模具、医疗、教育等众多领域。