Stratasys新闻动态

Stratasys揭示即将推出的LPM金属打印技术的细节

发布时间:2019-05-10

0

 

提起Stratasys,如今很多产品已经被中国市场熟知,其典型的设备包括高精度的Stratasys J750全彩多材料 3D 打印机,以及能够达到工业制造领域所需要的强度、耐久性和规模生产能力的Fortus 450mc、Fortus  900mc熔融沉积成型(FDM)3D打印系统。

不仅仅是塑料以及复合材料的3D打印,应对快速发展的市场需求,在金属3D打印领域, Stratasys还将要正式推出其创新型的“层状粉末冶金”(Layered Powder Metallurgy,即LPM)金属3D打印技术。

Stratasys在Formnext-法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会上揭示了目前正在开发的分层粉末冶金(LPM)技术的更多细节。该工艺于2018年早些时候首次公开,目前正在开发用于提高3D打印金属零件的速度,成本和设施,以满足短期应用的需求。

 

LPM技术已在Stratasys开发多年,主要基于该公司专有的PolyJet喷射技术,并使用现成的冶金粉末。该工艺利用粉末冶金合金(PM)和独特的粘合剂方法,在操作和成本方面提高短期金属零件生产的效率。

正如Stratasys在Formnext上透露的那样,LPM技术采用三步法(点胶和轧制,压实和打印)。如视频演示中所述,该过程从分配金属粉末开始,然后将金属粉末均匀地分散成层。从那里,金属粉末层经受压实,这导致致密的金属粉末薄层。接下来,单道喷射将专有的热油墨沉积到金属粉末层上以限定零件的几何形状。

这三个步骤是逐层重复的,直到构建了一部分或一系列部件。一旦打印过程完成,托盘经历冷等静压阶段,以使部件的密度增加高达99%。然后托盘经过脱蜡处理,蒸发打印边界,便于从构建托盘中取出金属部件。Stratasys还强调,其支撑去除流程使用户能够在几分钟内完成摆脱支撑而无需加工。最后一步是烧结金属部件以烧掉粘合剂,从而形成致密的金属部件。

由于LPM工艺依赖于冶金金属而不是AM的专用金属粉末,因此生产成本可以保持较低。该技术面向需要生产先导系列零件的企业和制造商,在产品提升和报废期间进行小批量生产,以及定制,轻量,复杂的零件。Stratasys利用其LPM流程瞄准的主要行业是汽车,航空航天和国防领域。

“我们注意到目前3D打印金属零件的方法还有很多不足之处 - 包括缓慢的后处理,精心复杂的支撑拆卸,以及数小时的匹配和磨削,”Stratasys产品营销和管理总监Rafie Grinvald说。“结合AM粉末的高成本,这意味着每个部件都很昂贵。

 

Grinvald继续说道:“我们的新平台旨在改变目前的金属增材制造领域 - 提供典型生产方法的可行替代方案 - 并帮助客户大幅降低为短期生产可靠,一致的生产级金属零件的成本应用。”

尽管LPM技术尚未上市,但Stratasys已经透露,目前正在与OEM和Tier-1进行闭环反馈讨论,以推进该流程。有关该技术规格和发布日期的其他详细信息将很快公布。

 

想要了解更多关于Stratasys最新产品及技术等相关信息,请及时关注Stratasys中国区核心代理商“华融普瑞”官方微信。

 

华融普瑞公司简介

华融普瑞(北京)科技有限公司(简称华融普瑞)是从3D拓扑优化到3D打印的整体解决方案提供商,面向基于工业级3D打印的需求,创造性提出了3D打印全服务提供商(3DP FSSTM)的全流程、全价值链解决方案。公司总部位于北京,在上海、深圳设有分支机构。

华融普瑞联合奥地利知名工业设备供应商HAGE公司建立中国研发中心,共同开发的工业级FFF技术3D打印设备立足于满足3D打印应用的未来需求。HAGE 3D打印设备是集金属及非金属打印为一体的高速打印设备,材料范围广泛且开源,有效降低工业化应用的成本;超大成型尺寸能满足汽车、航空等工业化应用场景,五轴联动能够有效的免除支撑,提高打印速度。

秉承3D打印全服务提供商(3DP FSSTM)理念,华融普瑞已助力众多用户重新定义产品,重塑产品生命周期价值链,提升差异化竞争优势,用户行业覆盖汽车、航空航天、模具、医疗、教育等众多领域。